随着技术的进步,称重模块已广泛应用于各行各业,实现了材料的快速、准确的称重,特别是随着微处理器的出现,工业生产过程自动化程度的不断提高,称重模块已成为过程控制的必要装置,从大罐、料斗、起重机秤、防爆电子磅、混合配料系统、生产过程中的自动检测和粉末颗粒进料控制。目前,称重模块几乎应用于所有的称重领域。
传统的称重模块是一个测量称重系统,用单个参数来评估其测量特性。旧国家标准将应用对象和使用环境条件完全不同的称重和测量能力两个称重模块结合起来,没有区分试验和评价方法。旧国家标准共有21个指标,均在室温下进行试验,采用非线性、滞后误差、重复误差、蠕变、零温度附加误差和额定输出温度附加误差,分别确定称重模块的精度等级0.02、0.03、0.05......1.0表示。
称重模块的原理是将被测物体上的重力按一定比例转换为可测量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响,称重模块的性能指标主要包括线性误差、滞后误差、重复误差、蠕变、零温度特性和灵敏度温度特性。在各种电子秤和质量测量系统中,称重模块的精度通常由综合误差综合控制,并将综合误差带与衡器误差带连接起来,从而选择与衡器相对应的称重模块。国际法律测量组织(OIML)根据规定,称重模块的误差带δ占衡器误差带Δ70%的称重模块使用知识的线性误差、滞后误差和温度对灵敏度在规定温度范围内的影响引起的误差总和不得超过误差带δ。这允许称重模块制造商调整构成总测量误差的重量,以获得预期的准确性。
称重模块作为控制领域的输出控制信号,执行定值称重,控制外部成分设备的运行,执行自动称重和快速包装的任务。系统使用MCS-51单片机和V/F以8031为*处理器的电压频率变换器等电子设备,BCD拔码盘作为固定值设置输入器,其重量变形称重模块的弹性体,输出与重量成正比的电信号。称重模块输出信号放大后,输入V/F转换器进行A/D转换后,变送的频率信号直接发送到8031微处理器中,其数字量由微机处理。称重仪表一方面将物重的瞬时数字量发送到显示电路,显示瞬时物重,另一方面对称重进行比较,打开和关闭进料口和变送器,并将物料放入罐中。
称重模块的原理是,在弹性体力的作用下,需要测量的不是其正应力,而是剪切力引起的切应力。但切应力本身无法测量,只能产生垂直于工字梁中心轴45的主应力,即切应力引起的拉伸应力和压缩应力。因此,将四个应变计分别粘贴在工字梁腹板的两侧,并与中心轴形成45个。垂直于整个桥梁。当称重模块承载时,应变计R,,R3电阻值增加,R2,R;电阻值降低,导致电桥对角线与载荷成正比的不平衡输出。利用这一原理,可以测量力或载荷的大小。
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