称重模块安装要点（安装说明）

FW/FWC称重模块安装要求

-每个称重模块安装基础的平面度应为0.3mm（0.5度垫平）以内

-各模块基础应在同一水平面内，平面要求为0~3mm（0.5度垫平)之间

-连接到称重模块的支撑面的平面度应为0.3mm（0.5度垫平)以内

-各支撑面应在同一水平面内，平面要求为0~ 3mm之间

-半浮动模块的安装位置应尽可能远离固定模块

-安装三个称重模块，相互夹角为120°

-安装四个称重模块，安装固定模块对角

-模块与基础和支撑面的连接可以用螺栓连接或焊接

-焊接时应注意焊机的接地

-当模块底板与基础焊接时，焊机应在基础上接地，当模块与支撑面焊接时，焊机应在支撑面上接地

-松开称重模块尾部支撑螺钉顶部的螺母，使定位圈离开上支撑板

CW动载称重模块安装系列

-安装时，首先准备好安装基础，秤需要良好的支撑，以免在荷载作用下向外延伸.

-如果模块安装在水泥地面上，必须先固定底板，然后安装到位.

-安装时必须使用专用工具，以确保符合图纸要求，必须使用专用工具.(限位间隙不可调).

-将秤放在模块上.

-调整各模块安装底板和模块顶板的水平. 确保顶板支撑秤，必要时可以 在模块顶板上加垫块.

-将顶板和底板焊接或用紧固件连接到秤上.在焊接前应盖住传感器,免焊接飞溅物的高温使传感器损坏.

-顶板和底板固定到位后，吊起秤(50mm-80mm),取出对位工具，更换连接件，用螺栓将衬板固定在顶板上，盖住顶板上的孔，然后放下秤.

-模块安装应适当，使限位装置能抵抗水平力.

-限位螺栓的位置和数量由水平力决定.

-在四个模块配置系统中，有两个模块配备了三个限位螺栓，其他两个模块只有两个限位 螺栓.根据情况不同应改变系统中限位的使用.只有两个限位螺栓的动态模块必须在秤的同一侧.

UW安装系列不锈钢称重模块

-将每个模块放螺栓上的螺母锁定顶板，然后慢慢放下秤

-确保各模块顶板稳定支撑秤，各模块顶板的水平度为± 0.8mm如果水平超差，需要加垫片调整

-用螺栓将顶板固定在秤上，也可将顶板焊接在秤上，焊角高5mm

-在秤安装的基础上，打好相应的模块安装孔.将模块紧固在基础上.调整各地板的水平度±1.6mm所有模块底板必须在同一水平面上，误差不得超过±3mm

-安装完所有顶板和底板后，慢慢松开两个支撑螺栓上部的螺母，小心地放下顶板，将负载添加到传感器上

-所有顶板放下后，检查支撑螺栓头部和顶板的沉孔，确保两者之间有足够的间隙

GW称重模块安装培训系列

-安装时，先准备好安装基础，安装基础必须坚固可靠，水平垂直，平面度小于3mm

-将模块放在安装点上，放下秤

-调整模块底板和顶板的水平，确保所有模块顶板在同一水平面上，平面度不超过3mm,必要时加垫片

-焊接或用紧固件将模块顶板和底板连接到秤上

-固定顶板和底板后，移动支撑板

-检查传感器是否垂直，如果不垂直，调整

-松开安装螺栓，松开侧向极限上的螺母

-转动侧向限位中间的六角螺栓可以调节侧向限位的长度，因此可以移动顶板或顶板 板盲孔中的上压头可调节传感器的垂直

-重新拧紧侧向限制上的螺母和安全螺栓

-再次检查传感器是否垂直

传感器保护

-假如模块没有保护传感器的上升螺栓，料罐不应急于落在传感器上，安装时应使用工装，以免损坏传感器。

-传感器没有提前使用(GD)不要在传感器附近焊接，否则焊接电流会通过传感器损坏传感器。

模块的上顶板和下底板必须在同一条线上，以确保传感器的垂直应力

在便于维修的地方安装称重模块

测量所有传感器的输出信号

-每个传感器上都可以保证均匀分布。

-调整模块水平的垫片

-如果传感器之间的输出差异不大，可以用接线盒调整角差。

称重模块安装要点(校准)

全量程标定(高精度，5/10000~1/1000)

-如有可能，将满量程重量放在罐上进行校准。

综合标定重量和替代物(精度好， 1/1000～5/1000 ）

-先用10 -20 初步验证%的砝码，然后将替代物和砝码加入罐中验证，直到满量程。

替代法(中等精度，5/10000 ）

-将一个物体称在另一个称上后，移到罐中作为标准重量进行校准。

电子法校准(低精度，1/100 ）

-用模拟器模拟传感器的全量程输出信号进行校准。